Phoenix 500C – 大型齿轮的快速灵活生产制造
格里森Phoenix® 500C锥齿轮切削机床的快速、灵活的及易用的设计为卡车、巴士车及其他类似尺寸的应用高产量制造精密锥齿轮。
工件直径,最大 | 500 mm |
齿数范围 | 1-300 |
刀盘直径(FM),最大 | 14" |
刀盘半径(FH),最大 | 210 mm |
高度灵活多变
格里森Phoenix凤凰机床可以生产所有类型的面和直锥齿轮、SRH、 Zerol® 、螺旋和准双曲面齿轮、联轴器,甚至有前轮轴的直锥齿轮。
无与伦比的速度和生产力
将刀具和工件靠得更近的设计使机床运行更快速。
高静态和动态刚度
全新的立柱和滑块设计保证了卓越的静态和动态刚度,以满足高体积和精度的要求。Phoenix 500C机床具有优越的轨道和滚珠丝杠保护,同时整个机床拥有坚固的、精密的零部件。
集成的倒角
连续的大端倒角可以有选择性的进行,在工件切削时倒角机构防护很好。
极大地减少非生产时间
实际的切削时间非常短,在具备灵活的自动化机器人状态下,上下料的工件可重达150公斤。
综合自动化
可提供格里森堆叠托盘和托盘自动化解决方案。可根据具体要求增加辅助工艺,如水洗、激光打标、倒角/去毛刺、检验等等。
强大的控制 – 用户友好的操作
GEMS机床操作软件安装简单、操作直观并具有网络功能,可快速集成到任何现代生产环境中。
符合人体工程学的用户友好的设计
机床设计将操作员与刀头和工件均处于地面水平,从而方便地进入工作区域 – 不需要平台。
预置或云端:随时随地的齿轮设计和优化
GEMS® 格里森工程和制造系统通过连接系统设计、齿轮/刀具设计、制造应用程序、可选云计算和移动监控等为齿轮行业提供完整的智能工厂解决方案。