Connected @EMO2019 - ギヤのデザインから完成品まで

2019年8月9日

20198月、ニューヨーク州ロチェスター(アメリカ)

グリーソンコーポレーションは、今年のMPT(Motion + Power Technology Expo) において、円筒歯車や傘歯車向けの多彩な新しい設計・製造・検査技術を展示する予定です。見どころは、インプロセスレーザー測定機能を内蔵したクローズドループハード仕上げセル、ギヤノイズ解析システム、新しい面取りホブ加工技術、KISSsoftトランスミッション設計ソフトウェアの最新リリースです。

 

KISSsoftを使ったギヤ設計やトランスミッションシミュレーション

マーケットリーダーである当社は、多くの新しい見どころとともに、KISSsoft®の最新リリースを展示する予定です。特に紹介したいのは、システムレベルで直感的なコンセプト設計を可能にする「KISSdesignTM」です。SKF社とKISSsoftは、ギヤ開発プロセスをシンプルにする新しいインターフェースも作成しました。このインターフェースによって、エンジニアはSKFクラウドに直接接続し、SKFからの最新のベアリングデータを使用して計算を実行することができます。また、パワースカイビングの加工可否をKISSsoftでも評価できるようになりました。必要に応じて、被削物やツールデータが記載されたレポートをグリーソンに転送することもできます。これにより、設計者とツールサプライヤー間のデータ交換がはるかに簡単になり、エラーが発生しにくくなりました。

GEMS®とKISSsoft間のインターフェースを使えば、2つのソフトウェアパッケージ間でギヤとシステム情報を交換することができます。ユーザーは、設計ソフトウェアと製造ソフトウェア間のクローズドループにより、あらゆる種類のベベルギヤやハイポイドギヤを現実的に評価・最適化することができます。

 

新しいGenesis 160HCDホブ盤で実現した統合型面取りホブ加工

Genesis®ホブ盤の製品群の最新版は、ホブ加工の最新技術と新しく開発された面取りホブ加工を組み合わせたものです。1個あたりの工具コストを最小限に抑えながら、顧客の仕様に従って正確な面取りを行います。さらにグリーソンは、工具と機械のワークフローのシームレスな統合、手作業によるデータ入力の削減、入力エラーの最小化を実現し、工具がサプライヤーの手を離れ、加工やシャープニングを行って耐用年数を終えるまで、工具情報のあらゆる側面を追跡しています。

 

世界初の統合型工具シャープニングによるパワースカイビング

300PSパワースカイビングマシンは、インターナル/エクスターナルギヤのソフトカットとハード仕上げに最適です。300PSには、EMOで初公開される新機能、「スパー/ヘリカルスカイビングカッター統合型シャープニング装置」が搭載されています。これは、工具を頻繫に交換せずとも一貫した高品質でギヤ生産を可能にしつつ、工具単価と工具在庫の両方を大幅に削減することができます。300PSはクローズドループに対応しており、グリーソンGMS®メトロロジーシステムと直接インターフェース接続して、シームレスなデータ転送と自動補正を行います。

 

クローズドループ:高精度と優れた面性状をもたらすGenesis 260GXねじ状歯車研削盤と統合型インプロセスレーザー検査機能を備えたオートメーション

現在、グリーソンは高品質ギヤのハード仕上げを次のレベルにまで引き上げています。最新の260GXねじ状歯車研削盤は、バイアスコントロール、ポリッシュ研削、ソフトウェアガイダンスによるシンプルセットアップ、多機能オートメーションシステムの「クローズドループ対応」といった機能を備えています。グリーソンの新しいGRSLギヤロールテスターはレーザー技術を備えており、高速かつ信頼性の高いインプロセスギヤ検査を実現します。また、完全に統合されたソリューションと研削盤を直接インターフェースすることで、歯厚、プロファイル、リード、リードクラウニングを自動修正することができます。世界初のクローズドループ製造コンセプトを実現したことで、統合型製造のオプションが豊富になりました。

レーザーテクノロジーを搭載した新しいGRSLギヤロールテスターは、ギヤ測定に革命をもたらし、高速で大量のテストを必要とする処理能力に新しい基準を打ち立てています。このコンパクトなギヤ検査ユニットは、ダブルフランクロール試験やピッチ測定、インボリュート測定を実現し、完全に分析的・機能的なインプロセス検査に向けてすべての歯の新しいリード測定機能を備えています。GRSLは、独立型または完全統合型のオートメーションソリューションとして使用できます。生産工程全体にわたってリアルタイム分析やプロセストレンド分析が明確に表示されるため、グリーソンプロセス機器の自動クローズドループ補正を実現することができます。また、ユーザーは不具合の種類でギヤをソートすることもできるため、再加工すべきギヤや廃棄されるギヤの特性ごとに追跡することも可能です。

 

260HMSを使ったコンビホーニングとギヤの超仕上げ

旧フェスラー社のギヤホーニングソリューションラインは、今やグリーソンの一部です。これには幅広いギヤハード仕上げ用途の汎用ソリューションである260HMSギヤホーニング盤も含まれています。コンビホーニングTM機能を使用すると、一般的なeDriveパワートランスミッションのステップピニオンや1つのシャフト上に2つのギヤがある場合など、1つのセットアップで2つのギヤをホーニングすることができます。コンビホーニングは、完璧な表面品質を実現するため、1つのセットアップで様々な種類の砥石を組み合わせることができ、ギヤの超仕上げにも使用することができます。グリーソンは260HMSとともにツーリングや統合型オートメーションなど、非常に経済的で質の高いハード仕上げシステムを提供しています。

 

300GMSLマルチセンサー技術によるギヤノイズの検出と解析

最新の300GMSLギヤメトロロジーシステムは、円筒歯車や傘歯車向けの標準的な接触式測定法と歯面形状の非接触式レーザースキャニングを組み合わせたものです。レーザースキャニングと関連のCADインターフェース付き3次元グラフィックスを統合したことにより、機械プラットフォームの機能性や用途の範囲が大幅に拡大したため、ギヤの徹底的な分析や開発に最適です。高解像度の形状的表面マッピング機能を使えば、プロセス変数の変化をはるかに直感的な形で分析することができます。300GMSLは、ギヤノイズを検出・分析するための新しいツールを多数備えており、現在のeDriveトランスミッションの重要な要因であるギヤノイズに対処できる理想的なソリューションです。300GMSLは「クローズドループ対応」であり、グリーソンの多くのハード仕上げ加工機にネットワーク接続することができます。

 

レーザーテクノロジーを搭載したGRSLダブルフランクギヤロールテストシステムによる100%インプロセスギヤ検査

レーザーテクノロジーを搭載した新しいGRSLギヤロールテスターは、ギヤ測定に革命をもたらし、高速で大量のテストを必要とする処理能力に新しい基準を打ち立てています。このコンパクトなギヤ検査ユニットは、ダブルフランクロール試験やピッチ測定、インボリュート測定を実現し、完全に分析的・機能的なインプロセス検査に向けてすべての歯の新しいリード測定機能を備えています。GRSLは、独立型または完全統合型のオートメーションソリューションとして使用できます。生産工程全体にわたってリアルタイム分析やプロセストレンド分析が明確に表示されるため、グリーソンプロセス機器の自動クローズドループ補正を実現することができます。また、ユーザーは不具合の種類でギヤをソートすることもできるため、再加工すべきギヤや廃棄されるギヤの特性ごとに追跡することも可能です。

 

新しいワークホールディングソリューショ

グリーソンは、2種類の新しい治具製品を発売します。新世代の拡張油圧アーバーは、様々な種類の円筒歯車や傘歯車向けの内径やシャフトの保持に、多くの利点をもたらします。新しいモジュラータイプ治具は、グリーソンの最新のクイックチェンジワークホールディングソリューションの性能上の利点を、標準的な交換可能モジュールのシステムに取り入れています。それは、直径18~100 mmの内径に対応しており、あらゆる種類のグリーソンや他社の加工設備に容易に適用することができます。

 

性能を向上させるグリーソンのダイヤモンドドレスツール

グリーソンダイヤモンドドレッシングツールは、様々なメーカーの機械の性能を向上させます。これらのダイヤモンド電着ツールは、工具の耐用年数を延ばし最高の精度を維持するために、何度も再電着することができます。ダイヤモンド電着の分野で30年以上の経験を持つグリーソンは、鏡面仕上げや非対称プロファイルなど、市場におけるあらゆるギヤ関連のドレッシングソリューションに対応することができます。4.0のツール管理環境に統合するために、ツールにはRFID、バーコード、またはQR技術を搭載することができます。

 

革新的なサービスの提供

グリーソンは、旧式のシーメンス840D plやグリーソンメトロロジー歯車測定機の多くのモデルに代わる、シンプルで経済的なフィールドサービスであるグリーソンSPN(セキュリティ、パフォーマンス、ネットワーキング)プログラムなど、多くの新しいサービスを提供する予定です。SPNアップグレードにより、機械のユーザーは最新のウイルスやハッキングに対する保護機能を使ってシステムの安全性を回復し、スペアパーツの入手可能性を確保し、従来の機能を超えてコントロールの機能を拡張することができます。グリーソンフィンガープリント機械の問題を診断し、インストール時のダウンタイムを防ぎます。グリーソンは様々な顧客の要求に応えるために、クラウドやエッジコンピューターのアプリケーションを介してそれらの機能を提供します。ツールとマシン間の通信は工具管理にインテリジェンスを追加し、手作業によるデータ入力を減らして、入力エラーを最小限に抑えます。それは、工具がサプライヤーの手を離れ加工やシャープニングを行って、耐用年数を終えるまで、工具情報のあらゆる側面を追跡するためのデータと方法をもたらします。理論トレーニングクラスやチュートリアル形式のオペレータートレーニングなど、新しいグリーソンアカデミープラットフォームに掲載されているコンテンツは増加の一途をたどっています。それによって、関連費用や時間を使って出張することなく、簡単に教育を受けることができます。

 

グリーソンコーポレーションは、顧客に「トータルギヤソリューション」を提供しています。グリーソンは、ギヤ製造機械、関連機器、オートメーションソリューション、プラスチックギヤ、ギヤ・パワートランスミッションシステム向け設計ソフトウェアの開発・製造・販売のリーダーです。当社の製品は、自動車、トラック、航空機、農業、鉱業、エネルギー、建設、電動工具、海洋産業の顧客や、様々な産業機器市場にサービスを提供している多様な顧客に幅広く使用されています。グリーソンは、米国、ブラジル、ドイツ、スイス、インド、中国、日本に製造拠点を持ち、南北アメリカ、ヨーロッパ、アジア太平洋地域に販売・サービス拠点を持っています。グリーソンコーポレーションについて詳しく知りたい方は、www.gleason.comをご覧ください。

Gleason、Genesis、GMS、GEMSは、The Gleason Works(アメリカ、ニューヨーク州ロチェスター)の登録商標です。コンビホーニングとFässlerは、Gleason Switzerland AGの登録商標です。KISSsoftとKISSdesignは、KISSsoft AG(スイス)の登録商標です。無断複製禁止。

 

さらに詳しい情報を知りたい方は、下記までお問い合わせください。

グリーソンコーポレーション

1000 University Ave, Rochester, NY 14607

グローバルマーケティング担当ディレクター、Christian Albrecht

calbrecht@gleason.com

 

Connected @EMO2019 from Design to Finished Gear
Gear Design and Transmission Simulation with KISSsoft
Integrated Chamfer Hobbing on the New Genesis 160HCD Hobbing Machine
World’s First: Power Skiving with Integrated Tool Sharpening
Closed Loop, High Accuracy and Excellent Surface Finish with the Genesis 260GX Threaded Wheel Grinding Machine
Combi Honing and Super Finishing of Gears on the 260HMS
Gear Noise Detection and Analysis with 300GMSL Multi-Sensor Technology
100% In-Process Gear Inspection with GRSL Double Flank Gear Roll Testing System with Laser Technology