475GMSP - Ispezione degli ingranaggi direttamente nel reparto produzione
Ispezionate i vostri pezzi direttamente nell'impianto di produzione - con risultati paragonabili a quelli del laboratorio. Il 475GMSP fa risparmiare tempo per il trasporto dei pezzi e le code davanti alla sala d'ispezione e offre una gamma completa di capacità d'ispezione, compresa la misurazione della rugosità superficiale, il passo fine e le opzioni CMM.
| Helix angle |
0 to 90° |
| Modulo | 0.4* to 18 mm |
| Lunghezza del pezzo, max.** | 650 mm |
| Diametro del pezzo, max. | 475 mm |
| * 0.2 optional | |
| ** extended z-axis optionally available |
Compensare le dinamiche esterne
Il 475GMSP dispone di una serie di sistemi integrati che compensano le dinamiche termiche e vibratorie tipiche dell'ambiente di produzione e la contaminazione.
Ispezione a livello di laboratorio
Risultati di ispezione in produzione paragonabili a quelli del laboratorio - senza il tempo sprecato del trasporto dei pezzi e delle code.
Vesatilità con APC
La serie GMS è dotata di sonde di scansione 3D SP80H ad alta precisione con una vasta gamma di stili, compresa una libreria di calibrazione degli stili. Opzionalmente, è possibile avere l'Automatic Probe Changer (APC) con 4 stazioni di posizioni APC.
Misurare le superfici
GMS offre un'ampia gamma di misurazioni della rugosità superficiale, soddisfacendo i parametri di rugosità più comuni come definiti da DIN, ISO, ANSI e altri.
Ottieni le capacità della CMM
Approfittate delle capacità di misurazione e analisi 3D tipiche di una CMM, ideali per i pezzi simmetrici rotanti..
Ispezione degli ingranaggi
I sistemi GMS gestiscono l'ispezione di molti utensili da taglio per ingranaggi, compresi i creatori, le frese per shaper e Power Skiving, le lame a bastone e le frese per rasatura. A seconda delle dimensioni, anche la maggior parte delle brocce e degli utensili da taglio a cremagliera sono adatti.
Approfittate di un funzionamento all'avanguardia
Approfittate di un funzionamento all'avanguardia
L'interfaccia uomo-macchina (HMI) soddisfa lo spazio disponibile in fabbrica e le preferenze dell'operatore. Con l'Advanced Operator Interface (AOI) si possono registrare video, messaggi telefonici e vocali, monitorare le condizioni ambientali e leggere le informazioni dei codici a barre e QR direttamente nella macchina.
Compatibilità
Il software per applicazioni e controllo GAMATM 3.1 o 3.2 è completamente compatibile con Windows e si collega facilmente ai server dei clienti. GAMA include il software di acquisizione dati SPC e i servizi di supporto globale Gleason Connect®.
Un salto di qualità nella valutazione del rumore degli ingranaggi
Il software di previsione dell'errore cinematico di trasmissione KTEPS offre un metodo rivoluzionario per mostrare le deviazioni della superficie del fianco del dente in relazione ai loro ordini, per una valutazione semplice e veloce della rumorosità degli ingranaggi.
Progettare, produrre, misurare in un processo intelligente
Fornisce direttamente i risultati delle ispezioni al software di progettazione KISSsoft per aggiustamenti rapidi ed efficienti del progetto nella fase di prototipazione. Il processo permette di collegare facilmente in rete le macchine di produzione Gleason.Le macchine sono selezionate con i sistemi metrologici GMS per ottenere un'alta qualità e produttività continue.
