300GMSP nano - Ispezione Nano Level
Ispezionate i vostri pezzi direttamente in produzione - con risultati paragonabili a quelli del laboratorio.Gleason 300GMSP nano Gear Metrology System for Production Environments fa risparmiare tempo per il trasporto dei pezzi e per l'attesa alla sala di ispezione. La versione P offre tutte le capacità di ispezione e analisi del 300GMS nano. Inoltre, i suoi sistemi di compensazione integrati lo rendono resistente alle dinamiche termiche e vibratorie tipiche dell'ambiente di produzione, nonché alla contaminazione.
Angolo dell'elica | 0 to 90° |
Modulo | 0.4* to 18 mm |
Lunghezza del pezzo, max.** | 450 mm |
Diametro del pezzo max. | 300 mm |
* 0.2 opzionale | |
Compensare le dinamiche esterne
Il 300GMSP nano dispone di una serie di sistemi integrati che compensano le dinamiche termiche e vibratorie tipiche del pavimento di produzione e della contaminazione.
Ispezione a livello di laboratorio
Il 300GMSP nano offre risultati di ispezione al piano di produzione paragonabili a quelli del laboratorio - senza perdere tempo per il trasporto dei pezzi o i pezzi in fila per entrare in laboratorio.
Valutare l'ondulazione a livello submicronico e analizzare il rumore degli ingranaggi
Misura la finitura superficiale sub-micron con una sonda senza pattino, analizza l'ondulazione per profilo, piombo e passo, compresa l'analisi del rumore con strumenti software sofisticati.
Diventare versatile con Smart APC
La serie GMS è dotata di sonde di scansione 3D SP25 ad alta precisione con una vasta gamma di stili, compresa una libreria di calibrazione degli stili. Come opzione, è possibile avere l'Automatic Probe Changer (APC) con 6 o 9 stazioni e il monitoraggio dei sensori delle posizioni APC per evitare le collisioni dei pad della sonda.
Misurare le superfici
GMS offre un'ampia gamma di misurazioni della rugosità superficiale con una valutazione che soddisfa i parametri di rugosità più comuni come definito da DIN, ISO, ANSI e altro.
Ottenere le capacità della CMM
Sfrutta le capacità di misurazione e analisi 3D tipiche di una CMM, ideale per i pezzi simmetrici rotanti.
Ispezionare gli attrezzi
I sistemi GMS gestiscono l'ispezione di molti utensili da taglio per ingranaggi, compresi i creatori, le frese per shaper e Power Skiving, le lame a bastone e le frese per rasatura. A seconda delle dimensioni, anche la maggior parte delle brocce e degli utensili da taglio a cremagliera sono adatti.
Beneficiare di un'operazione che fa tendenza
L'interfaccia uomo-macchina (HMI) soddisfa lo spazio disponibile in fabbrica e le preferenze dell'operatore. Con l'Advanced Operator Interface (AOI) si possono registrare video, messaggi telefonici e vocali, monitorare le condizioni ambientali e leggere informazioni a barre e codici QR direttamente nella macchina.
Essere compatibile
Il software per applicazioni e controllo GAMATM 3.1 o 3.2 è completamente compatibile con Windows e si collega facilmente ai server. GAMA include il software di acquisizione dati SPC e i servizi remoti Gleason Connect®.
Un salto di qualità nella valutazione del rumore degli ingranaggi
Il software di previsione dell'errore cinematico di trasmissione KTEPS offre un metodo rivoluzionario per mostrare le deviazioni della superficie del fianco del dente in relazione ai loro ordini, per una valutazione semplice e veloce della rumorosità degli ingranaggi.
Progettare, produrre, misurare in un ciclo intelligente
Fornisce direttamente i risultati delle ispezioni al software di progettazione KISSsoft per aggiustamenti rapidi ed efficienti del progetto nella fase di prototipazione. Collegare facilmente in rete le macchine di produzione Gleason selezionate con i sistemi metrologici GMS per ottenere un'alta qualità e produttività continue.