Revolución de la inspección de engranajes en Control 2019. Stuttgart

Abr 17, 2019

Gleason presenta sus últimas soluciones para metrología de engranajes: El Sistema de metrología de engranajes 300GMSL con escáner por láser de la forma de flanco, tanto para prototipos y trabajos R&D como GRSL sistemas de Rodado de engranajes de doble flanco con tecnología láser integrada, para inspección del 100% de los engranajes para producciones de alto volumen. 

Gleason Corporation presenta sistemas potentes de análisis que revolucionan la inspección de engranajes con el Multi-Sensor de la 300GMSL Gear Inspection System y la GRSL Gear Rolling System con escáner por láser integrado en el Control Show en Stuttgart/Alemania, del 7 al 10 de Mayo de 2019.

La plataforma versátil de la Gleason 300GMSL Gear Metrology System proporciona los métodos clásicos de palpación táctil, para una inspección convencional de las características de engranajes rectos, helicoidales y cilíndricos y también engranajes cónico rectos, espirales e hipoides con diámetros hasta 300 mm. Además, el nuevo Sistema de inspección, permite escaneo laser sin contacto de los flancos de diente para el desarrollo de engranajes. Se pueden escanear los datos completos de la topografía de forma mucho más rápida que con los palpadores táctiles convencionales, con resultados comparables que dependen de la superficie del flanco del diente.

La integración del escáner Láser y los gráficos 3D asociados con interfaz CAD aumenta considerablemente la funcionalidad y el rango de aplicaciones para esta plataforma. La nueva opción hace que la 300GMSL sea la solución ideal para aplicaciones de investigación y Desarrollo, para prototipos y piezas de producción o cuando se requiere ingeniería inversa. Nuevas opciones incluyen medición de la superficie de acabado o análisis del ruido Barkhausen para inspeccionar el quemado por rectificado.

El Sistema de inspección 300GMSL es también ideal para medición rápida de la topografía en producción regular y satisface los requisitos, cada vez más estrictos, de la inspección de engranajes. Compatible con la inspección de materiales blandos (como engranajes de plástico) que pueden inspeccionarse sin ser dañados. Tecnologías múltiples combinadas en una única máquina que reducen costes de mantenimiento anual, costes de certificación y requisitos de espacio.  

El sistema GRSL Gear Rolling con láser permite la inspección de engranajes durante el proceso y marca un nuevo estándar para mayor rendimiento donde se precisa un test de alta velocidad y alto volumen. Proporciona tanto los valores de rodado a doble flanco como el índice analítico y medición de la evolvente de todos los dientes en segundos.

Esta nueva tecnología está disponible en configuración manual, semiautomática o totalmente automática, según las necesidades del cliente. Las mediciones del paso y evolvente se analizan utilizando “Gleason GAMA Gear Automated Measurement” y “Analysis Software” que permite al operario ver los gráficos comunes entre una máquina GMS de Inspección analítica y el sistema GRSL “Gear Rolling System”. Con GAMA, tienen disponibles más de 50 paquetes de análisis para clientes con los principales estándares industriales como AGMA, DIN, ISO, etc., y los requisitos de análisis específicos del cliente desarrollados específicamente por la plataforma GAMA.

Este diseño, pendiente de patente, es inigualable en velocidad y capacidad de inspección. Mide engranajes cilíndricos exteriores hasta 250 mm de diámetro en un rango de módulos de 0,4 a 7,2. La opción de doble monitor proporciona una vista simple de las tendencias en el entorno de la inspección de alta velocidad donde el monitor puede mostrar resultados de cientos de piezas inspeccionadas en el tiempo, mientras el otro muestra los resultados en tiempo real del engranaje inspeccionado.

Todos los sistemas GMSL y GRSL, como la completa línea de productos GMS, pueden exportar datos utilizando la función “Gleason’s Closed Loop”. La funcionalidad del circuito cerrado ha sido empleada durante muchos años en la producción de engranajes cónicos y se ha adaptado a la fabricación de engranajes cilíndricos por Gleason durante varios años. El circuito cerrado permite un Sistema de metrología que envía resultados directamente a la máquina de producción Gleason, ya sea de power skiving, rectificado o honing, para transmitir directamente los datos para autocorrección en la máquina-herramienta sin necesidad de intervención humana.

Los sistemas de inspección presentados se acompañan por Mandrinos Expandibles LeCount de alta precisión, desarrollado específicamente para aplicaciones de metrología para aumentar la precisión y medir la eficiencia. Gleason también expondrá su rango de patrones para aplicaciones de inspección y revisión y proporcionar un completo sistema de metrología libre de preocupaciones.

El equipo Gleason espera verle en el Control Show en Stuttgart, hall 3, booth 3404. Pueden registrarse en www.gleason.com/control2019.

 Gleason es un líder mundial en soluciones tecnológicas para engranajesNuestra misión de “Total Gear Solutions” cubre desde el desarrollo, fabricación y venta de maquinaria para la producción de engranajes y equipos relacionados, así como de soluciones de automatización. Los productos de nuestra compañía son utilizados por clientes de los sectores de automoción, camiones, aeronáutica, agricultura, minería, energía, construcción, herramientas eléctricas e industrias de navales y por diversos clientes del sector de los equipamientos industriales. Gleason tiene fábricas en Estados Unidos Brasil, Alemania, Suiza, India, China y Japón, y oficinas de venta y servicio técnico en Norte y Sud América, Europa y en la región de Asia-Pacifico. Más información sobre Gleason Corporation está disponible en www.gleason.com

 Gleason, GMS and LeCount are registered trademarks of The Gleason Works, Rochester, NY (USA). GAMA is a trademark of  The Gleason Works, Rochester, NY (USA). All rights reserved.

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Christian Albrecht, Director Global Marketing

Gleason Corporation, 1000 University Ave, Rochester, NY 14607

calbrecht@gleason.com

The GRSL allows in-process gear inspection and sets a new standard for throughput where high-speed, high-volume testing is required.
GRSL Gear Rolling System with integrated Laser Scanning.
The 300GMSL allows non-contact laser sensor scanning of tooth flanks to support gear development.
300GMSL Multi-Sensor Gear Inspection System.