475GMSP - Verzahnungsmessung in der Fertigungsumgebung
Messen Sie Ihre Werkstücke direkt in der Produktion - mit Ergebnissen, die mit dem Messraum vergleichbar sind. Das 475GMSP Verzahnungsmesszentrum vermeidet den Zeitverlust durch Teiletransport und Wartezeiten im Messraum. Es bietet eine breite Palette an Prüfmöglichkeiten, einschließlich der Messung von Oberflächenrauheit, kleinmoduligen Verzahnungen und anderer Messoptionen, vergleichbar einer CMM.
| Schrägungswinkel | 0 bis 90° |
| Modul | 0,4* bis 18 mm |
| Werkstücklänge, max.** | 650 mm |
| Werkstückdurchmesser, max. | 475 mm |
| * 0,2 optional | |
| ** verlängerte Z-Achse und Gegenhalter optional erhältlich |
Kompensation externer Einflüsse
Das 475GMSP Verzahnungsmesszentrum verfügt über integrierte Systeme, die typische thermische Schwankungen, Vibrationen und Verschmutzungen im Produktionsbereich kompensieren.
Prüfergebnisse auf Messraumniveau
Das 475GMSP Verzahnungsmesszentrum ermittelt Messwerte, vergleichbar mit Messsystemen in temperaturgeregelten Messräumen – ohne Zeitverlust bedingt durch Teiletransport oder Wartezeiten vor dem Messraum.
Automatischer Tasterwechsler
Das 475GMSP Verzahnungsmesszentrum ist mit einem hochpräzisen SP80H 3D-Scanning-Tastkopf ausgestattet und bietet eine breite Palette von Tasterkonfigurationen, menügeführte Tastereinmessung. Optional ist der automatische Tasterwechsler mit 4 Stationen erhältlich.
Messen der Oberflächenrauheit
Die GMS-Serie bietet eine breite Palette an Auswertemöglichkeiten der Oberflächenrauheitsmessung, welche die gängigsten Auswertungen nach DIN, ISO, ANSI und anderen Normen erfüllen.
3D-Messfunktionen
Mit der GMS-Serie können 3D-Mess- und Auswertefunktionen an rotationssymmetrischen Werkstücken durchgeführt werden, ohne auf ein Koordinatenmessgerät zurückzugreifen.
Messung von Verzahnwerkzeugen
GMS-Systeme eignen sich für die Messung zahlreicher Verzahnwerkzeuge, darunter Wälzfräser, Schneidräder und Power Skiving-Werkzeuge, Stabmesser und Schabräder. Abhängig von der Größe können auch viele Räumnadeln und Zahnstangenfräser gemessen werden.
Zukunftsweisende Bedienung
Das Bediener-Interface (HMI) lässt sich perfekt an die Platzverhältnisse in der Fertigung und die Wünsche der Bediener anpassen. Mit dem mobilen Handgerät können Sie Video-, Telefon- und Sprachnachrichten aufzeichnen, Umgebungsbedingungen kontrollieren und Barcode- oder QR-Code-Informationen direkt in die Maschine einlesen.
Volle Kompatibilität
Die GAMATM 3.1 oder 3.2 Anwendungs- und Steuerungssoftware ist vollständig mit Windows kompatibel und kann problemlos mit Servern des Kunden verbunden werden. GAMA umfasst SPC Datenerfassungssoftware und Gleason Connect® für weltweite Kundenunterstützung und Kundendienst.
Quantensprung in der Bewertung von Zahnradgeräuschen
Die KTEPS-Software zur Vorhersage des kinematischen Übertragungsfehlers bietet eine revolutionäre Methode zur Darstellung von Zahnflankenabweichungen in Relation zu ihren Ordnungen für eine einfache und schnelle Bewertung der Zahnradgeräusche.
Auslegung, Fertigung und Messung im „Smart Loop“
Messergebnisse lassen sich direkt zur KISSsoft-Auslegungssoftware zurückführen, um in der Prototypen-Phase Auslegungen schnell und effizient anzupassen. GMS-Messzentren können mit ausgewählten Fertigungsmaschinen von Gleason verbunden werden, um eine kontinuierlich hohe Qualität und Produktivität zu erzielen.
